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作者: 時間:2016-07-23 14:45:59 瀏覽數:10278
不銹鋼的釬焊工藝要點如下。
1.釬焊前清理和表面準備
不銹鋼釬焊前的清理要求比碳鋼更嚴格。這是因為不銹鋼表面的氧化物在釬焊時,更難用釬劑或還原性氣氛加以清除。
不銹鋼釬焊前的清理包括機械清理或酸液清洗,但是要避免用金屬刷子擦刷,尤其要避免使用碳鋼絲刷擦刷。清理以后要防止灰塵、油脂或看紅裝指痕重新沾污已清理過的表面。最好的辦法是:零件經清洗之后立即進行釬焊。如果做不到這一點,就應把清洗過的零件裝入密封的塑料袋中,一直封存到釬焊時為止。
2.釬焊工藝的要點
不銹鋼可以用多種釬焊方法進行釬焊。常見的鉻鐵釬焊、火焰釬焊、感應釬焊、爐中釬焊用的設備必須具有良好的溫度控制系統,并能快速的冷卻。
硬釬焊時,廣泛使用保護氣體釬焊。用氣氛作為保護氣體時,對氣氛的要求視釬焊溫度和母材成分而定:對于1Cr13和Cr17Ni2等馬氏體不銹鋼,在1000℃溫度下釬焊時,要求氣氛的露點必須低于—40℃。釬焊溫度越低,要求的氫氣露點越低。
國內廣泛使用氬氣保護釬焊。由于氬氣無還原作用,故要求高純度的氬氣。采用氬氣保護高頻釬焊,可以取得良好的效果。氬氣保護釬焊時,為了保證去除表面的氧化膜,可以用氣體釬劑,常用的有加BF3氣體的氬氣保護釬焊。采用含鋰或硼等自釬劑釬料時,即使不銹鋼表面有輕微的氧化,也能保護釬料鋪展,從而提高釬焊質量。
真空釬焊不銹鋼時,真空度要視釬焊溫度而定。一般來說,隨著釬焊溫度的提高要求的真空度可以低些。為了使釬料容易潤濕,可以在不銹鋼表面鍍鎳,這時對保護氣體的純度要求可降低。18-8型不銹鋼真空爐中釬焊結果見表2-9。
應該指出:用鎳釬焊不銹鋼時,常出現脆性化合特,使接頭性能變壞。因此,要求有較小的裝配間隙,一般均在0.04MM以下,有的甚至為零間隙,這就給零件的裝配和制造帶來困難,不注意這一點就不能保證釬焊接頭的質量。若提高釬焊溫度或延長釬焊保濕時間,則可適當增加裝配間隙。
表 2-9 18-8型不銹鋼真空爐中釬焊結果
| 溫度/℃ | 真空度/Pa | 潤濕性 | 外表 |
| 1150 | 1.33X10-2 | 很好 | 光亮 |
| 1150 | 1.33 | 好 | 淡綠 |
| 1150 | 133 | 無 | 厚氧化膜 |
| 900 | 1.33X10-2 | 尚好 | 光亮 |
| 900 | 1.33X10-1 | 無 | - |
| 850 | 1.33X10-2 | 差 | 淡黃 |
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